印刷工藝模切分類及注意事項(xiàng)

? 常見問題 ????|???? 2019-10-22?
? ? ? ?印刷工藝中的模切是什么?模切也叫啤,是根據(jù)印刷品的設(shè)計(jì)要求先制作對應(yīng)的模切刀,然后在設(shè)備壓力的作用下,將印刷品或其他承印物軋切成所需形狀或切痕的后期加工工藝。模切可讓原本方正規(guī)整的印刷品產(chǎn)生異形的形狀,使印刷品的形狀不再局限于直邊直角,在某些場合下使用會增強(qiáng)印刷品的表現(xiàn)力。不過值得注意的是,模切這種工藝一般適用于150g以上的紙為原材料的印刷品(如不干膠、商標(biāo)、禮盒、相關(guān)印刷藝術(shù)品等),而且在工藝施行過程中需要盡量避免貼近切線的圖案和線條,容易夸大捫切誤差。
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印刷工藝模切完成后的異形

印刷工藝模切完成后的異形
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  模切工藝流程一般為:排刀—上版—設(shè)置機(jī)器壓力—調(diào)規(guī)矩—貼海綿膠—試壓模切—調(diào)準(zhǔn)壓力—正式模切—清廢。常見的模切設(shè)備主要分為兩類:一類是專業(yè)用于紙箱彩盒包裝的大型模切機(jī),另外一類是用于精密電子模切產(chǎn)品的模切機(jī),他們都是快速沖型產(chǎn)品,都需要使用模具來完成。模切的各種模切工藝都是基于模切機(jī)上產(chǎn)生的,所以和我們密切相關(guān)的模切機(jī)是模切的最重要的組成部分。一般來說,模切的主要方式有以下幾種:
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? ? ? ?刀模裁切是將印刷品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形,制作成模切刀版進(jìn)行裁切。傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組合成模切版,在設(shè)備壓力的作用下,模切版會將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕。而壓痕工藝是利用壓線刀或壓線模,通過設(shè)備壓力的作用,在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。
? ? ? ?鋼刀模切是定制模切最常用的形式,其方法是按客戶規(guī)格要求做成仿形“鋼刀”,以沖壓方式切出零部件。
? ? ? ?旋轉(zhuǎn)模切主要用于大宗卷材切削。旋轉(zhuǎn)模切適用于軟性到半硬性材料,將材料壓進(jìn)圓柱形模具和圓柱形鐵砧上的刀刃間實(shí)現(xiàn)切割,該形式常用于襯墊模切。
? ? ? ?激光模切用于傳統(tǒng)鋼刀模切無法滿足切削精度的材料,切削過程干凈、無切削熱生成,適用于大批量切削。激光模切機(jī)在時(shí)間、數(shù)量、模切圖案、拓展性、成本、應(yīng)用等方面具有明顯優(yōu)勢??梢匀我庠O(shè)置切割圖案,無需制作模板,省去了制作刀模的麻煩,大大縮短了模切出樣,交貨的時(shí)間。由于激光光束非常精細(xì),可以切割機(jī)械刀模無法完成的各種曲線。
? ? ? ?平壓平模切,即整體刀模在同一水平面垂直安放并固定,通過平面的垂直壓力來完成模切程序。
? ? ? ?圓壓圓模切是線接觸,模切壓力小,設(shè)備功率小平穩(wěn)性好連續(xù)滾動模切,生產(chǎn)效率高。模切時(shí)一個滾筒施加壓力.另外一個滾筒是刀模。金屬滾筒刀模采用化學(xué)腐蝕或電子雕刻方法加工而成,主要用于不干膠標(biāo)簽及商標(biāo)的模切。圓壓圓模切具有生產(chǎn)效率高、模切質(zhì)量好、模切精度高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、節(jié)約紙張的優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是成本較高、加工周期長。磁性模切輥和整體模切輥是圓壓圓模切刀具的兩種形式。磁性模切能夠以較高的速度進(jìn)行模切.模切輥加工精度高、平整性好,模切版拆卸方便可以加工任何圖案的模切版優(yōu)勢非常明顯。
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? ? ? ?印刷工藝模切注意事項(xiàng):在采用脫機(jī)模切時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)模切不準(zhǔn)現(xiàn)象,甚至可能造成大量的標(biāo)簽報(bào)廢,并且還必須停機(jī)調(diào)試。若檢驗(yàn)員掌握不好模切標(biāo)準(zhǔn),也會加大印制成本。在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中,標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象,這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一。可嘗試采取如下方法:設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)可適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積,且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜,采用合理的排列方式;適當(dāng)降低不干膠材料儲存車間以及印刷車間的溫度,防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降;更換使用刀刃發(fā)鈍的模切刀片,也可以重新制作模切版;通過下墊模切底板的方法,調(diào)整模切版的壓力,使模切版的壓力均勻,模切壓痕的深淺一致;提高模切排廢的速度。