? ? ? ?印刷工藝滴膠在徽章和吊牌這樣的小件裝飾制作上應(yīng)用的較多,其工藝使用的膠體為水晶膠,這種膠體凝固后看起來像水晶一樣,故而得名水晶膠。水晶膠根據(jù)所采用的原材料不同,分為聚氨酯PU膠、環(huán)氧樹脂AB膠兩大類,環(huán)氧樹脂型價(jià)格相對(duì)低廉應(yīng)用廣泛,而聚胺脂PU膠有抗紫外線功能,但因其價(jià)格較高而使用較少。滴膠工藝水晶滴膠除了對(duì)徽章表面取得較好的保護(hù)外,還可以增加徽章的表面光澤度與亮度,進(jìn)一步增加表面裝飾效果。滴膠徽章使用的材料主要是不銹鋼,青銅2種材料,默認(rèn)厚度為0.8mm ,按照制作工藝的不同,分為絲網(wǎng)印刷和平板印刷。
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印刷滴膠工藝制作的標(biāo)牌
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? ? ? ?絲網(wǎng)印刷徽章:主要針對(duì)圖形簡單,顏色較少,這也是絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)決定的,有時(shí)需要在仿琺瑯徽章的表面使用網(wǎng)版來套印各種細(xì)小的圖文。平板印刷:針對(duì)圖案復(fù)雜, 顏色較多,特別是有漸滴膠徽章變色,像旅游景點(diǎn)徽章最適合使用平板印刷 , 制作出的徽章可以完美再現(xiàn)風(fēng)景區(qū)景色。滴膠原理:在其他工藝的前提下,將配好的膠水吸到針筒內(nèi),然后均勻地滴注在標(biāo)牌、商標(biāo)等物體的表面,一般水晶膠層厚度約為2mm,讓其自然流平即可。滴膠的優(yōu)點(diǎn)有耐水、耐化學(xué)腐蝕、晶瑩剔透。滴膠適用于各類徽章的制作,在底部圖文的制作過程中,可以使用印刷分光密度儀,而在滴膠過程中則不需要使用密度儀這樣的儀器。
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? ? ? ?水晶膠的性能特點(diǎn):水晶膠是無色透明粘稠液體;水晶膠固化速度快;粘接力強(qiáng),完全滿足粘接要求;形成的膠層透光度高,固化后光透過率≥90%;耐濕熱老化、耐輻射性能良好,能長期保持良好的粘接效果;安全及毒性特征。環(huán)氧AB水晶膠主要優(yōu)點(diǎn)是:粘度低,流動(dòng)性好,成形方便;接強(qiáng)度好,工藝好,可常溫固化或加溫固化,操作方便;無色、無毒、無溶劑。環(huán)氧AB水晶料主要由環(huán)氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成,在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡,盡管物料中的消泡劑會(huì)對(duì)其起到很大的扼制作用,但由于某種原因仍難全部消除。
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印刷工藝滴膠制作流程如下:?
1、先將印好----沖好物件平放在水平一致的操作臺(tái)板上等待滴注。?
2、根據(jù)用量,取一個(gè)杯子,準(zhǔn)確稱出A膠(比如90克),在將甲B膠稱出(30克), 按3:1的比例混合攪拌均勻,(有的水晶膠按2:1的比例配料,也有1:1的比例。) ?
3、取清潔干凈的針筒,將配好的膠水吸到針筒里均勻地滴注在標(biāo)牌、商標(biāo)等表面上,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可?!?
4、滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用小的針將它挑去,如發(fā)現(xiàn)死角未有流平水晶膠,用針引渡即可。 ?
5、澆注好的標(biāo)牌,在20℃-22℃的室溫下固化10-14小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌?!?
6、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時(shí),容易造成水晶膠外溢,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過程中,可放置1-2小時(shí),以提高粘度,適應(yīng)薄型水晶膠的澆注?!?
7、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小時(shí),再滴加一層?!?
8、滴塑后的清洗,(利用甲苯,二甲苯,環(huán)己酮)容器都需清洗干凈,如果膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機(jī)器中、容器都需清洗干凈。
印刷工藝滴膠使用注意事項(xiàng)
? ? ? 1、使用與保存應(yīng)避免直接日光的照射及接觸高溫,以防膠凍。一般貯存在25℃陰涼避光處,尤其在夏天,最好低溫貯存。
? ? ? 2、水晶滴膠存放期一般以6個(gè)月,超過6個(gè)月性能良好仍可使用。
? ? ? 3、使用配置水晶膠遇到剩余膠時(shí),不要倒回原來未配置的包裝內(nèi),以免起反應(yīng)作用,引起膠凍現(xiàn)象。
? ? ? 4、使用的針筒、燒杯等容器,可用丙酮。酒精清洗。
? ? ? 5、使用注意:配膠時(shí)不能加其它稀釋劑,以免降低強(qiáng)度。
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? ? ? ?總結(jié):硅膠制品絲印圖案確實(shí)美觀,但是也有它的弊端,就有油墨,工藝,烘烤等問題都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)油墨不均,掉油等現(xiàn)象。但是做好油墨調(diào)制的配比,產(chǎn)品印刷定位以及產(chǎn)品清潔就不會(huì)影響到印刷吸附度,最重要的是烘烤過程中溫度的調(diào)配,不能過快過慢的影響風(fēng)干固化現(xiàn)象。
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